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接下來，我們將介紹平臺液壓系統(tǒng)的安裝、清洗和調(diào)試步驟:

1. 安裝液壓部件時，必須對部件進行壓力和密封試驗。電動升降平臺適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，滿足不同作業(yè)高度的升降需求，同時可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動、聯(lián)動、防爆），具有升降平穩(wěn)準(zhǔn)確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。高空升降平臺可運送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機廂、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)、加節(jié)裝置、安全裝置和起重系統(tǒng)組成。液壓登車橋在出廠前均已檢修調(diào)試，各項技術(shù)指標(biāo)均已達到設(shè)計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調(diào)整。即使柔性聯(lián)軸器盡可能同心，液壓油泵及其變速器也必須具有高的同心度。

2、有必要為了確保企業(yè)同心度在0.1mm以下,傾斜角不大于1°,各種控制閥應(yīng)留意進油口與回油口的詳細(xì)設(shè)計方位不得反接.液壓系統(tǒng)元件可以歸于高元件之間合作學(xué)習(xí)空隙較小,升降貨梯液壓控制體系在裝置發(fā)展過程中,一旦混入金屬碎屑或雜志將嚴(yán)峻問題導(dǎo)致電子元件的磨損或卡死等不良社會現(xiàn)象。

在清洗過程中，使用液壓油，油泵間歇運行，用錘子安靜地敲擊油管數(shù)次，清洗時間一般為24-48h，視系統(tǒng)污染情況而定，二次清洗是清洗整個系統(tǒng)，使系統(tǒng)空工作。

4.在整個系統(tǒng)中加油約1-3小時。液壓升降機通過前端裝置清洗后，需要進行壓力試驗，檢查系統(tǒng)是否漏油，是否承受壓力。操作系統(tǒng)的實驗壓力約為操作壓力的1.5 -2倍。壓力試驗應(yīng)分級壓力。

5.打開所有排氣閥，并在吹掃空氣后將其關(guān)閉。如果系統(tǒng)出現(xiàn)噪音，應(yīng)立即停止實驗，待故障排除后再繼續(xù)實驗。